Штани класика

Відмінні риси брюк фірми «VEK» та «KURGAN» від інших виробників

1. Розкрій виробів проводиться на настилочно-розкрійному комплексі із застосуванням САПР (система автоматичного програмованого розкрою), що гарантує точність та симетрію всіх деталей. Наприклад, симетрію шлевок, бічних швів, бічних кишень щодо один одного.
2. Очні петлі на поясі, задній кишені – покращують якість петлі та зовнішній вигляд.
3. Задня кишеня «в рамку», виконана на АВТОМАТІ – забезпечує високу якість кишені, значно покращує зовнішній вигляд, гарантує симетрію верхньої та нижньої обтачок.
4. Закріплення шлевок – забезпечують міцність шлевки при експлуатації, гарне прилягання ременя до пояса штанів, покращує якість зовнішнього вигляду.
5. Закріплення внизу – забезпечує міцність гульфіка внизу.
6. Стійка (ніжка) при пришиві гудзиків на поясі, задній кишені – полегшує процес застібки, т.к. гудзик не прилягає щільно до тканини, а також покращує зовнішній вигляд застебнутого на гудзик пояса або задньої кишені, т.к. між поверхнею деталі та гудзиком повинен бути зазор на товщину тканини.
7. Похилі закріпки на бічній кишені – забезпечують міцність бічного шва внизу кишені, тому що кишеня міцна. напрямок закріплення збігається з напрямком руху руки при вході до бокової кишені в процесі експлуатації. Також міцність бокового шва унизу кишені забезпечена за рахунок переходу закріплення на задню половинку штанів.
8. Ланцюговий стібок на бічних, крокових швах – забезпечує високу міцність та еластичність шва в процесі експлуатації порівняно з човниковим (звичайним) стібком.
9. Подвійний ланцюговий стібок по шву сидіння (виконаний на спеціальній машині «ТАНДЕМ») – високоеластичний шов із подвоєною міцністю на розрив під час експлуатації.
10. Пояс – оброблений на спеціальній машині із застосуванням кандуктора. Забезпечує якість зовнішнього вигляду (довжину, ширину, округлість), унеможливлює появу переканту з лицьового боку.
11. Обробка кишеньки на машині ланцюгового стібка.
12. Обробка низу підкладки на передній половинці штанів проводиться на зубчастому різаку – покращує якість зовнішнього вигляду за рахунок відсутності передруку нижнього краю підкладки з лицьового боку штанів.
13. З’єднання підзорів бічних кишень на спеціальній машині «РОЗПОШИВАЛКА» – покращує міцність шва, посадку на фігурі, внаслідок застосування клейового підсилювача на підзорах у стрейчових тканинах, покращується зовнішній вигляд за рахунок рельєфного рядка.
14. Остаточна, комп’ютерна волого теплова обробка штанів виконується на пресах з рівномірною подачею пари під високим тиском – що забезпечує чіткість стріл, відсутність передруку швів на лицьову сторону, декатування (усадку) штанів по довжині та ширині, викликане особливостями волокнистого складу тканини.
15. Застосування світлостійких, надміцних ниток – при обробці задньої кишені, петель, закріпок, при перестроюванні пояса.
16. Конструкція штанів гарантує відчуття комфорту при носінні, т.к. з урахуванням напрямку моди забезпечена оптимальна свобода за висотою сидіння, в області стегон, колін, низу. Довжина штанів дозволяє регулювати їх на зростанні зі 164-182 р., а також передбачає різноманітну обробку низу (застрочену швом у підгинанні із закритим зрізом, підшиту на 3,5 см. або обробку з манжетою).
17. Під фабричним виробництвом мається на увазі застосування великої кількості обладнання вузької спеціалізації необхідного для забезпечення високої якості при виконанні кожної операції.

Наприклад: Автомат для обмітування великих та дрібних деталей; автомат для обробки задньої кишені у «рамку»; шлювальна машина; очна петельна машина; гудзикова машина; закріплювальна машина; напів-автомат для обробки уступу пояса; тандем – для сточування середнього шва 2-й ланцюговим рядком; розпошивалка для настрачування підзорів; машина потайного стібка для обробки низу штанів; стачующе-обмічувальні машини – для обробки кишеньки; преса для міжпроцесної та остаточної прасування; прес для пресування гачків; 2-х голкові машини – для оздоблювальних рядків, а також великого парку універсальних машин.
Застосування вищезгаданого парку обладнання веде до поділу праці (поопераційної обробки виробу).